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2012年华东地区碳酸钠产量占全年总产量的40%,华北占21%,华中地区占19%,相比2011年增长5个百分点。
受平板玻璃行业产能过剩,需求量减少影响,2012年平板玻璃消费比例略有下降,占总消费额的34%,日用玻璃行业需求保持平稳,化工行业需求上升较快。
未来我国将鼓励对产业升级有重大作用的大型碳酸钠企业,通过技改项目、重组等方式做大做强,并对新建项目严格控制,纯碱的作用与功效,新建项目进入风险加大。
碳酸钠用途非常广泛。虽然人们曾先后从盐碱地和盐湖中获得碳酸钠,但仍不能满足工业生产的需要。
1862年,比利时人索尔维(Ernest Solvay 1838—1922)发明了以氨、二氧化碳为原料制取碳酸钠的“索尔维制碱法”(又称氨碱法)。此后,英、法、德、美等国相继建立了大规模生产纯碱的工厂,并组织了索尔维公会,对会员以外的国家实行技术。
欧亚交通梗塞。由于我国所需纯碱都是从英国进口的,一时间,纯碱非常缺乏,一些以纯碱为原料的民族工业难以生存。1917年,爱国实业家范旭东在天津塘沽创办了永利碱业公司,决心打破洋人的垄断,生产出中国的纯碱。他聘请正在美国留学的侯德榜先生出任总工程师。
1、煤气脱硫方法
发生炉煤气中的硫来源于气化用煤,主要以H2S形式存在,气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气,纯碱的价格,假如,气化用煤的含硫量为1%,气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右,比国家规定的SO2的高排放浓度指标高出许多。所以,无论从环保达标排放,还是从保证企业产品质量而言,煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。
煤气的脱硫方法从总体上来分有两种:热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国,热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段,纯碱,还有待于进一步完善,而冷煤气脱硫是比较成熟的技术,其脱硫方法也很多。
2、干法脱硫技术
煤气干法脱硫技术应用较早,纯碱的化学式,应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术,之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。
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